材料选择

磁铁材料选择

1.在磁滞耦合中，为什么Hysterloy是材料选择？
2.各种材料的优点和缺点是什么？
3.什么金属最适合在磁路中使用？
4.Alnico，Sm-Co和Nd-Fe-B磁体材料有什么区别？
5.永磁体在哪里比电磁体有优势？
6.为什么稀土磁铁这么贵？

1.在磁滞耦合中，为什么Hysterloy是材料选择？
滞后合金的组成，取向和热处理被优化以产生最大的滞后损失。 通常，材料被设计为减少损耗。 通常以具有与Alnico 5的组成接近的组成的环的形式提供子弹。在针对最大损失而优化的热处理循环期间，环被周向定向。

2.各种材料的优点和缺点是什么？
您可以在我们网站的磁性产品部分的材料部分中看到一个表格，比较特定材料系列的优点和缺点。

3.什么金属最适合在磁路中使用？
就经济性而言，实心钢通常对于静态现场设备的轭架或框架是最佳的。在组件的远极之间有效地承载通量所需的材料质量使得任何其他不可能证明是正确的。与工作间隙的磁阻相比，磁路的这个部分的磁阻相对较低，即使没有退火，因此与驱动通过材料的磁通相关的损耗是总损耗的一小部分。极片是另一个故事，因为它们的目的是在间隙的表面上重新分布和重新定向焊剂。如果可能，应该使用低碳钢（ASME 1006 - 1018），并且在加工后应进行氢退火。可以使用400系列不锈钢，但是它们的磁性不如低碳钢，因此部件可能必须更大以补偿，和/或磁体堆叠可能必须更大。在小尺寸比效率更有价值的罕见情况下，需要Hiperco 50或等效的50/50铁钴材料。这种材料的饱和磁通密度为24kG，而对于良好的钢来说大约为20kG。 Armco铁或纯铁可能会出现在一些旧的图纸上。可用性在较小的体积中是一个问题，与标准合金等级相比，其成本更高。当选择Armco铁时，另一个要考虑的因素是机械强度与标准钢种。阳极氧化铝是用于轻质结构的良好的非磁性材料，但是为了环境保护和强度可能需要非磁性（300系列）不锈钢。注意：300系列不锈钢是奥氏体不锈钢，所以冷加工会使冷加工体积为磁性。这通常是趋肤效应。

4. Alnico，Sm-Co和Nd-Fe-B磁体材料有什么区别？
Alnico是一种较旧的磁铁材料，仍然有重要的应用。其最大能量积约为Sm-Co材料的1/5，但具有优异的高温性能和更好的耐腐蚀性。 Alnico可以铸造成具有各种磁取向的不同形状。稀土Sm-Co和Nd-Fe-B磁体具有高矫顽力，因此它们不需要在电路中磁化，并且可以使用低磁导系数（即薄盘）。由于它们的直线正常曲线，这些材料也适用于亥姆霍兹线圈测试。这也使稀土成为电机和高场偶极子的理想选择。 Sm-Co具有良好的抗热退磁性，但是脆性。 Nd-Fe-B较不脆，热性能差，并且易于腐蚀。

5.永磁体在哪里比电磁体有优势？
通常，当工作间隙小时，产生给定静态场所需的空间体积对于永磁体将更小;电磁铁赢得更大的设备。然而，每次更高能量的PM材料变得可用时，经济交叉英寸。电磁铁限制因素是绕组和电源消耗的空间以及在操作期间产生的热量。永磁体不需要电源，因此它们是空间和能量高效的。可调电源允许通过简单地调节输入电流来容易地调节电磁体的磁场。然而，如果不必频繁地调整磁场，则可以使用可调节的永磁体。

6.为什么稀土磁铁这么贵？
在稀土磁体的情况下，用于提高磁性能的重金属难以提取。 磁体相关元件实际上是开采的镧系元素的一小部分，因此不能大量生产材料。 由于细粉末是自燃的，因此需要非常严格地控制生产条件，并且由于所需的压力，可以形成的块体的尺寸是有限制的。 随后的磁体加工增加了成本。 因为磁体通常非常硬且脆，所以研磨和切片操作缓慢。